С помощью электродуговой металлизации, когда под действием высоких температур и электрического поля на металлическую трубу наносится нержавеющая сталь, позволяет вдвое увеличить срок службы нефтяного насоса, произведенного в Лебедяни. «Металл расплавляется, распыляется мелкими частичками, с высокой скоростью внедряется в поверхность детали нашего насоса. За счёт этого образуется очень прочный, плотный слой, который и защищает оборудование», комментирует процесс главный конструктор завода Рамиль Ямлиханов.

В этом году «ЛеМаЗ» получил сертификат американского нефтяного института. Специалисты подтвердили соответствие качества лебедянской продукции мировым стандартам.

По словам технического директора завода «ЛеМаЗ» Александра Егорикова, «Нефтяники не бедный народ. Приобретая оборудование за границей, они видят, что импортное оборудование более функциональное, чем отечественное. Они выходят к нам с предложением сделать аналог». Тут-то и подключаются наши конструкторы. Их задача - адаптировать мировой опыт к серийному отечественному производству. Часто аналоги получаются даже сильнее исходника. Так в результате азотирования, когда металл насыщают азотом, он буквально меняет свою структуру и становится в несколько раз прочнее обычного. 6 часов в печи и деталь готова. Ионы азота проникают в структуру металла и образуют внутри своеобразную решётку.

Конкуренцию российским насосам пытались составить китайцы. Но их оборудование служит практически вдвое меньше, а запчасти с учётом таможенных пошлин - дороже. Практически все потребители вновь вернулись к отечественным производителям. А В 2009 году спрос на продукцию «ЛеМаЗа» даже вырос.

В Лебедяни с помощью нанотехнологий делают сверхпрочный металл.
(видеосюжет телекомпании «Липецкое время»)